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球墨铸铁管生产厂家

球墨铸铁管生产厂家

  • 所属分类:球墨铸铁管
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  • 发布日期:2020-08-15 16:34:39
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

提高球墨铸铁管生产厂家成材率的措施

球墨铸铁管与其它管材相比,具有较高的抗内力、外压才能,较好的耐腐蚀性和耐磨性。一起具有施工方便、接口密封性能好,运转安全系数大等长处。近年来,在铸铁资料市场上发展势头迅猛。

这种材质生产中较易呈现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹发生与离心浇注进程发生,浇注制度不合理发生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。

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防备和操控措施是:

  1、改善离心设备,有用防备裂纹

  减少铁液在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀,操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机锻炼工艺参数。

  离心机要避免流槽振荡形成铁液溅出现象,承口砂芯要安放合适,避免产生毛刺。操控铁液成分,降低铁液的含硅量,冲入球化剂后W(Si)应操控在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内选用均匀布置圆弧形喷淋冷却管,且分段设置,并避免各段的冷却水相互影响。

  2、优化工艺参数,减少管身重皮

  合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。

  在水冷金属型离心铸造工艺中,应避免过高的浇铸转速,调整适合的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘距离为0.5-0.7mm。


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