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浅析给水球墨铸铁管的铸造工艺

2021-09-17 15:54:50

给水球墨铸铁管的铸造工艺详解如下:

1. 在高炉中煮沸热水。

2. 铁水电炉调质。净化低磷低硫铁水,确保铁水中碳、磷、硫含量符合要求。在调质过程中,中频电炉通过先进的分析和完整的过程控制,保证铁水成分的稳定。

3.铁水球化。电炉生产的铁水通过加入球化剂进行球化,并根据工艺要求调整成分。每炉铁水都必须进行光谱分析,以确保铁水完全符合离心铸造的要求。

给水球墨铸铁管

4.制芯。

5. 离心铸造。离心铸造是使用水金属技术进行的。将在电炉中在1360℃左右熔化的铁水连续倒入高速旋转的管子模具中,水冷凝固,形成球墨铸铁管

6. 称重。

7. 退火。是指将球墨铸铁管缓慢加热到恒温,保温足够的时间,然后以适当的速度冷却。其目的是降低硬度、提高切削加工性、消除残余应力、稳定尺寸、减少变形和裂纹倾向、细化晶粒、调整组织和消除结构缺陷。

8.喷锌。为了进一步提高球墨铸铁管的耐腐蚀性能,必须在管子的外表面喷锌。喷涂金属锌,使用含锌量在99%以上的金属锌。为保证喷锌质量,应在热处理工艺完成且管材本身仍处于一定温度后进行喷锌。

9. 倒圆和抛光。

10.水压测试。符合国际ISO标准,每根球墨铸铁管都经过水压试验。如果发生泄漏,管道将立即报废。并非所有的铸铁管都是通过焊接或胶水修复的。

11.水泥内涂层。

12. 创造合适的温度和湿度以增加水泥的强度。

13、喷涂沥青:为提高铸铁管的耐腐蚀性能,将喷锌的球墨铸铁管内涂固化,然后加热,然后在沥青外涂机上喷涂进口沥青漆。

14. 铸铁管成品的完成。


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